东崎电气接近开关在混凝土免烧砖机的应用案例
2026-09-17
一、项目背景
混凝土免烧砖机是建材制砖生产线核心自动化设备，依靠料车、压头、模具、送板机等机构往复循环运动完成砖块压制成型。设备依靠位置传感器实现到位检测、限位保护、运动计数，是整机自动循环生产的信号核心。
砖机生产现场工况恶劣，存在强机械振动、大量粉尘，同时设备配置变频器、伺服电机，电磁干扰突出；传统机械限位开关容易出现磨损、移位、接触不良，会引发料车不动作、脱模异常、撞模爆板等故障，造成停机、模具损坏、成品报废，对传感器抗振动、抗干扰、响应速度、环境适应性提出很高要求，需要高性能电感式接近开关适配现场工况。
二、核心优势
1. 非接触检测，使用寿命更长
采用电感式非接触感应检测，无物理摩擦、无机械触点磨损，相比传统机械限位，大幅降低部件损耗，适配砖机高频往复动作，减少传感器更换频次。 2. 强抗干扰设计，规避设备安全事故
电路自带完善保护，针对变频器、伺服电机电磁干扰做优化，避免信号丢失、误触发，有效防止撞模、爆板，保障模具与主机安全。
3. 高速响应精准，稳定设备循环节拍
响应时间＜2ms，信号输出稳定，在高速往复工况下检测可靠，保证料车、压头、送板机构时序精准，维持砖机全自动循环稳定运行。
4. 环境耐受性强，选型覆盖广
金属螺纹外壳抗振动，可耐受粉尘、污泥、油污，现场近乎免维护；TK系列规格丰富，多种外形、输出方式、检测距离可选，可直连PLC，适配新机配套与旧产线改造。
三、落地效果
应用设备：混凝土全自动免烧砖机 选用仪表型号：TK-18N10C
1. 非接触位置检测，减少设备停机故障
采用非接触式位置检测方案，消除传统机械限位磨损、移位引发的各类故障，保障料车自动循环、压头脱模、送板机构动作稳定，有效降低设备停机频次。
2. 强抗干扰性能，保护模具与设备安全
具备优异的抗电磁干扰能力，可抑制变频器、伺服电机带来的干扰，解决信号丢失、误触发问题，规避撞模、爆板事故，保护模具与主机设备。
3. 高速精准响应，稳定产线生产节拍
传感器响应速度快，动作时序精准可靠，保障整套制砖设备持续循环作业，稳定并提升免烧砖产线整体生产节拍。
4. 坚固外壳适配恶劣工况，降低运维投入
外壳抗振动、耐粉尘与油污，适配砖机车间复杂生产环境，实现免维护运行，减少备件采购费用以及现场检修人工成本。
四、产品与应用实拍
五、客户价值汇总
设备运行：采用非接触检测方式，无机械磨损，解决传统机械限位容易移位、触点损坏的痛点，保障料车循环、脱模动作稳定可靠，大幅减少设备停机故障。
设备安全：具备优异的抗电磁干扰能力，有效抑制变频器与伺服带来的信号干扰，防止信号误触发，规避撞模、爆板事故，保护模具与主机设备，降低设备损毁风险。
生产效率：响应速度小于 2ms，检测时序精准稳定，满足砖机全自动循环动作节拍要求，提升制砖产线整体产出效率。
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